Ini dapat mewujudkan pengamplasan bilateral dan dua sisi datar, pintu berbentuk, jendela, lemari, furnitur, dll. Untuk berbagai jenis pemrosesan logam lembaran. Ini adalah pilihan terbaik untuk mengurangi tenaga kerja dan meningkatkan produktivitas tenaga kerja. Jalur produksi ini mencakup mesin sandblasting dan penggiling profil, mesin pengamplasan profil, mesin pengamplasan tepi, meja inspeksi pasir, dan mesin putar. Ini banyak digunakan dalam berbagai proses produksi veneer, bagian -bagian struktural standar, industri dekorasi dan furnitur, industri bahan bangunan lantai dan papan dinding, dan bidang lainnya. Ini tidak hanya meningkatkan kualitas permukaan produk, tetapi juga secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi dan akurasi pemrosesan, dan menjadi peralatan yang sangat diperlukan dan penting untuk pembuatan kayu. Sebagai bagian penting dari manufaktur kayu modern, lini produksi pengamplasan profil memainkan peran penting dalam meningkatkan kualitas produk dan efisiensi produksi dengan efisiensi, presisi, dan kecerdasannya yang tinggi. Dengan kemajuan teknologi yang berkelanjutan dan pengembangan pasar yang berkelanjutan, lini produksi pengamplasan profil akan terus berkembang menuju kecerdasan, presisi tinggi dan efisiensi tinggi, berkontribusi pada transformasi dan peningkatan dan pengembangan berkualitas tinggi dari industri manufaktur pengerjaan kayu. Profil Sandblasting and Grinding Machine: Sebagai proses pertama di lini produksi, profil mesin sandblasting dan gerinda dapat melakukan perlakuan sandblasting yang efisien pada permukaan produk berbentuk kompleks dengan kemampuan beradaptasi yang kuat dan kemampuan kontrol yang tepat. Teknik sandblasting bertekanan tinggi digunakan untuk memecahkan film pada permukaan cat, meletakkan fondasi yang baik untuk proses pengamplasan berikutnya. Mesin pengamplasan profil: Dirancang khusus untuk memproses permukaan planar dan pelat profil, menggunakan roda penggilingan presisi atau sistem sabuk untuk melakukan pengamplasan halus pada benda kerja. Sistem kontrol cerdasnya dapat secara otomatis menyesuaikan gaya pengamplasan sesuai dengan fluktuasi permukaan benda kerja, memastikan keseragaman dan kehalusan permukaan pengamplasan. Mesin pengamplasan tepi: Untuk pemrosesan tepi produk yang halus, mesin pengamplasan menggunakan strukturnya yang unik dan roda gerinda berputar berkecepatan tinggi untuk mencapai pengamplasan tepi produk yang cepat dan seragam. Proses ini tidak hanya meningkatkan keseluruhan estetika produk, tetapi juga meningkatkan kehalusan dan daya tahan tepi. Tabel Inspeksi Pasir: Setelah proses pengamplasan selesai, meja inspeksi pasir, sebagai tautan penting dari kontrol kualitas, melakukan inspeksi komprehensif tentang efek pengamplasan produk melalui inspeksi manual. Deteksi tepat waktu dan perbaiki cacat apa pun untuk memastikan bahwa setiap produk memenuhi standar kualitas yang ditetapkan. Rotary Machine: Sebagai perangkat transmisi inti dari jalur produksi, mesin putar memastikan aliran produk yang halus di antara stasiun pengamplasan melalui kontrol sudut yang tepat dan kecepatan rotasi yang stabil. Kinerja yang efisien dan stabil memberikan jaminan yang kuat untuk operasi berkelanjutan dari seluruh jalur produksi.

Pintu kayu dengan bentuk khusus, pola ukiran, dan elemen berlubang menjadi semakin populer di pasar. Namun, elemen -elemen proses yang kompleks ini juga membawa tantangan yang belum pernah terjadi sebelumnya bagi sandblasting, finishing abrasif, dan melukis produksi pintu kayu. Profil Sandblasting and Grinding Machine :: sandblasting dan penggilingan menggunakan udara terkompresi untuk melepaskan abrasive, yang disemprotkan secara merata ke permukaan benda kerja, mencapai pengamplasan yang tepat dari permukaan yang kompleks. Mesin sandblasting tidak hanya menghemat banyak biaya tenaga kerja, tetapi juga secara signifikan meningkatkan kualitas pengamplasan dan mengurangi terjadinya benda kerja yang rusak. Mesin pengamplasan profil: Mesin pengamplasan tradisional sering tidak sesuai dengan tugas ketika datang ke pintu kayu berbentuk khusus. Sander berbentuk khusus mencapai pengamplasan yang tepat dari pintu kayu berbentuk khusus melalui desainnya yang unik. Sanders ini biasanya dilengkapi dengan beberapa set sabuk abrasif atau roda gerinda, yang dapat disesuaikan secara fleksibel sesuai dengan kebutuhan pengamplasan yang berbeda. Dalam proses pengamplasan profil, kombinasi pengamplasan mekanis dan penggilingan manual telah membentuk model produksi yang efisien. Pengamplasan mekanis bertanggung jawab untuk sebagian besar pekerjaan pengamplasan, sementara penggilingan manual melengkapi dan memperbaiki detail setelah pengamplasan. Kombinasi ini tidak hanya meningkatkan efisiensi produksi, tetapi juga memastikan stabilitas dan keandalan kualitas pengamplasan.

Jalur produksi ini terdiri dari mesin pengamplasan profil, area inspeksi pasir, mesin turnover, dan mesin pemuatan dan pelepasan. Seluruh proses dari makan kerja, pengamplasan, penggilingan hingga pemotongan otomatis. Ini tidak hanya meningkatkan efisiensi produksi, tetapi juga secara signifikan mengurangi biaya tenaga kerja dan risiko operasional. Jalur produksi pengamplasan dan pemolesan profil dua sisi banyak digunakan dalam pembuatan furnitur, produksi pintu kayu, pemrosesan lantai kayu dan ladang lainnya. Jalur produksi ini dapat secara efisien memproses berbagai jenis panel kayu, strip kayu, dan produk kayu, mencapai efek permukaan yang halus dan rata, meningkatkan estetika dan daya tahan produk. Misalnya, dalam produksi pintu kayu, jalur produksi dapat memproses kedua sisi daun pintu secara bersamaan, memastikan kerataan dan konsistensi daun pintu, dan meningkatkan kualitas keseluruhan produk. Dengan diversifikasi permintaan pasar, kustomisasi dan personalisasi akan menjadi tren pengembangan penting untuk pengamplasan berbentuk dua sisi pengamplasan dan penggilingan produksi. Jalur produksi akan dapat memberikan solusi pengamplasan dan penggilingan yang fleksibel dan beragam sesuai dengan kebutuhan spesifik pelanggan. Misalnya, dengan menyesuaikan spesifikasi, bentuk, dan bahan roda pengamplasan dan sabuk, persyaratan pengamplasan benda kerja dengan bentuk dan bahan yang berbeda dapat dipenuhi; Dengan mengoptimalkan struktur dan tata letak jalur produksi, switching cepat dan pemrosesan benda kerja dari spesifikasi dan jenis yang berbeda dapat dicapai.

Sebagai salah satu peralatan penting dalam furnitur, pintu dan jendela, dan industri lainnya, jalur produksi pengamplasan tepi dua sisi terutama terdiri dari peralatan inti seperti mesin pengamplasan tepi, mesin rotary, mesin pemuatan dan pelepasan. Koneksi mulus antara setiap perangkat dicapai melalui sistem kontrol yang tepat untuk secara bersama -sama menyelesaikan proses pemrosesan. Mesin pengamplasan tepi: Sebagai peralatan inti dari jalur produksi, mesin pengamplasan tepi bertanggung jawab untuk menggiling, mendebur, dan memoles tepi benda kerja. Ini menggunakan roda atau sabuk penggiling berputar berkecepatan tinggi untuk secara tepat mengontrol gaya pengamplasan dan sudut sesuai dengan material dan persyaratan pemrosesan benda kerja, untuk mencapai efek tepi yang diinginkan. Rotary Machine: Mesin Rotary memainkan peran penghubung dalam jalur produksi. Ini bertanggung jawab untuk menyampaikan benda kerja yang telah mengalami pengamplasan awal dari satu sisi ke sisi lain untuk pengamplasan pengamplasan di sisi lain. Mesin pemuatan dan pelepasan: Mesin pemuatan dan pelepasan adalah tautan utama otomatisasi jalur produksi. Ini bertanggung jawab untuk secara otomatis memberi makan benda kerja untuk diproses ke mesin pengamplasan tepi dan mengeluarkan produk jadi setelah pemrosesan selesai. Dengan menggunakan peralatan otomatisasi seperti lengan robot dan sabuk konveyor, mesin pemuatan dan pelepasan dapat sangat mengurangi intervensi manual dan meningkatkan tingkat otomasi dan efisiensi produksi dari jalur produksi. Selain itu, dapat disesuaikan secara fleksibel sesuai dengan kebutuhan produksi untuk beradaptasi dengan pemrosesan benda kerja dengan berbagai ukuran dan bentuk.